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專注于指掌紋和掌靜脈識別技術的開發(fā)應用，產品覆蓋指掌紋及掌靜脈采集、識別設備、數據管理及應用平臺，為醫(yī)療、金融、軍工、公安、教育及交通行業(yè)提供更安全便捷的身份識別解決方案。

任何生物識別系統(tǒng)都共同擁有的三個部件：

1、傳感器：檢測用于識別的特征。

2、計算機：讀取和存儲信息。

3、軟件：分析特征，將特征轉換成圖形或代碼，并執(zhí)行具體的比較。

以上所獲取的資料，得知需結合精密光學設計、圖像處理技術和制造工藝來共同完成。從而得知無論是光學技術還是其他制造工藝，共同面臨的問題是芯片、鏡片、模塊等配件的清洗。

超聲波清洗機通過在整個清潔介質中施加超聲波振動產生空化作用來工作。因此，所有浸泡在清洗液中的工件都以相同的速率進行清潔。這有助于防止過度清潔可能最終導致零件損壞的特定區(qū)域。此外，超聲波清洗機可以清洗即使是人工及其他清洗方式難以到達的地方，如縫隙和空腔等，也可以到達并徹底清潔。

威固特VGT-1407FT超聲波清洗設備共有14個功能槽，配置有浸泡系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)、密閉氣缸門系統(tǒng)、抽風裝置等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機。

VGT-1407FT超聲波清洗設備環(huán)境要求：

空氣溫度： 5～40℃。   

相對濕度：≤90%。

純水機：2T/H。

出水水質：17MΩ·CM，陰陽混床一用一備式。

VGT-1407FT超聲波清洗設備各部分配置：

市水超聲浸泡槽：

1、內槽尺寸：L280×390×H250（mm）。

2、結構：設單面溢流口，溢水槽寬35mm。浮著在槽體表面的油污直接經溢流口排出。

3、發(fā)生器：配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質量的穩(wěn)定性；超聲波發(fā)生器內設單片機，內附特有的定時系統(tǒng)，可根據生產需要任意調整清洗時間并形成一對一（一個發(fā)生器對應一個清洗槽）的格局，定時更具靈活性，保證清洗的一致性。

超聲水劑清洗槽：

1、儲液箱：由隔板分成兩腔，分油后的清潔溶液經循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。（本結構是設置了市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱）。

2、過濾循環(huán)系統(tǒng)：泵前加可拆卸式過濾篩網，泵后安裝過濾器。過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。

慢拉脫水槽：

1、結構：槽面設齒狀溢流結構，純水由純水預熱箱進入。槽外貼保溫棉厚10mm。并在槽體的上部設抽風小孔，將溢出水蒸汽抽走，防止水氣再次附著于提出的鏡片上。

2、慢拉提升原理：高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產品高精度必不可少的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎。

3、頂部FFU：在烘干槽的頂部加設FFU系統(tǒng)，有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響；（工件加溫后，對灰塵的附著力增強，FFU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響，從而從根本上提高產品合格率）。

熱風烘干槽結構：

每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動鋼化玻璃一起運動，形成密封蓋。

拋動機構原理：

清洗過程中工件作均勻地拋動，可以增加工件與液體的摩擦，有利于表面污垢迅速脫落，提高清洗效果。