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硫化鋅(ZnS)應用于制作紅外窗口、整流罩和透鏡等紅外光學元件,具有純度高、不溶于水、密度適中、易于加工等特點。硫化鋅(ZnS)具有良好的折射率均勻性和一致性,8-12μm波段范圍內(nèi),具有很好的圖像傳輸性能,但在10um后有部分開始吸收。在中紅外波段透過率較高,伴隨著波長的變短,吸收和散射增強。硫化鋅(ZnS)的抗惡劣環(huán)境的能力強,硬度高、斷裂強度是硒化鋅(ZnS)的兩倍。廣泛應用于硫化鋅窗口片,硫化鋅透鏡,整流罩和紅外光學元件的制作。
硫化鋅鏡片光學超聲波清洗機設備簡介:
VGT-809FHA硫化鋅鏡片光學超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、超聲波振板、洗劑超聲槽、市水超聲槽、純水超聲槽、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫加熱系統(tǒng)、拋動裝置、機架、高位水箱、電器控制系統(tǒng)等組成。
該設備是8個由不銹鋼材質(zhì)制作的洗劑超聲槽、市水超聲槽、純水超聲槽等組成的一條連續(xù)工作的裝置。采用四面溢流結構,能快速去除漂浮物,高效率清洗,可根據(jù)鏡片材質(zhì)、尺寸大小和厚薄等因素采取不同的工藝,從而達到去油、去污和脫水的目的。
硫化鋅鏡片光學超聲波清洗機設備特點:
1、槽體結構:每槽設四面溢流口,溢水槽寬 35 mm,各槽皆為獨立循環(huán)槽, 由循環(huán)泵將洗劑由儲液箱抽出經(jīng)過濾后再運回清洗槽,即子母槽循環(huán);
2、工件提升機構:由電機帶動鏈條傳送實現(xiàn)工件的提升下降運動,電機采用日本“松下”伺服馬達(速度變頻可調(diào)),功率 1/2HP;為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動機構不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時金屬磨耗粉、潤滑油等掉落;后部傳動機構與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開,防止后部傳動粉塵進入前部;
3、拋動機構:拋動電機通過偏心輪帶動線性滑塊上下運動,從根本上保證拋動的連續(xù)性,減少拋動的摩擦阻力,杜絕因工件過重而損壞拋動系統(tǒng),從而實現(xiàn)拋動架帶動洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運動;運行穩(wěn)定性好,噪聲??;清洗過程中工件作均勻地拋動,可以增加工件與液體的磨擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果;
4、機架底盤及門板結構:整機框架采用鋼型材制成,前部及左右側設裝飾門板,門板采用合頁翻轉式,由不銹鋼沙膠板制成,表面反光,美觀大方;
5、電器控制:控制柜位于第一槽左側,內(nèi)裝超聲波發(fā)生系統(tǒng)、繼電器、空氣開關、變壓器等主控電器控制電路;控制面板位于電器控制柜前部,便于操作;集中安裝電源開關、工作狀態(tài)指示燈、加熱開關、溫度顯示器、時間控制器、報警蜂鳴器等;
6、各部分功能:整機采用PLC+觸摸屏控制,可根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整工藝參數(shù)以及選配各種頻率段的超聲波系統(tǒng);設置FFU高效過濾系統(tǒng),確保工作內(nèi)環(huán)境的潔凈度;自動化程度高,適宜于連續(xù)大批量生產(chǎn),清洗品質(zhì)穩(wěn)定。