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一.壓力傳感器分類:
壓阻式壓力傳感器、陶瓷壓力傳感器、擴(kuò)散硅壓力傳感器、藍(lán)寶石壓力傳感器、壓電式壓力傳感器。
二.壓力傳感器被應(yīng)用于各行各業(yè),配件是關(guān)鍵問題,清洗也是一項(xiàng)問題:
1、壓力傳感器的接頭和腔體采用進(jìn)口不銹鋼整體加工,需清洗粉屑。
2、壓力傳感器芯片需清洗粉屑、手印、膠印等雜質(zhì)。
3、壓力傳感器產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,可能是應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)。
4、以上的配件需做到仔細(xì)清潔、保持干燥。
三.VGT-1507FT超聲波清洗機(jī):
1、設(shè)備用途:清洗壓力傳感器配件表面污垢、并干燥。
2、設(shè)備能力:節(jié)拍3-8分鐘(可調(diào))清洗一籃。
3、空氣濕度:5-40℃。
4、相對濕度:≤90%。
5、純水機(jī):1T/H。
6、出水水質(zhì):≥16MΩ·CM。
7、設(shè)備內(nèi)槽尺寸:L280×W390×H260(mm)。
四.VGT-1507FT超聲波清洗機(jī)配置:
設(shè)備共有15個功能槽,配置有循環(huán)過濾系統(tǒng)、浸泡系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、溢流系統(tǒng)、拋動系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)等。
五、超聲波清洗機(jī)配置的儲液箱結(jié)構(gòu)可解決壓力傳感器配件殘留的雜質(zhì)問題:
1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵抽入清洗槽,實(shí)現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。
2、設(shè)市水進(jìn)口,可分別接至各洗槽及儲液箱。
3、配冷卻管,由清洗槽內(nèi)溫度感應(yīng)器通過電磁閥控制水。
4、配不銹鋼加熱管,功率4.5KW。
5、設(shè)下限液位開關(guān),水位低時自動聲光報警,報警器串聯(lián)。
6、儲液箱底部設(shè)排液閥,與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管,
六、針對壓力傳感器配件清洗后并保持干燥的問題威固特VGT-1507FT超聲波清洗機(jī)慢拉脫水槽及熱風(fēng)烘干槽做出了解決方案:
慢拉脫水槽:
1、槽體設(shè)“OMRON”數(shù)顯溫控系統(tǒng),檢測槽內(nèi)溫度,溫控范圍:常溫-120℃。
2、槽體上部設(shè)抽風(fēng)小孔,將溢出水蒸汽抽走,防止水氣再次附著于提出的產(chǎn)品上。
3、高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn),最后都將導(dǎo)致清洗失敗。高純水高溫慢拉脫水脫水是各類產(chǎn)品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的。為后續(xù)奠定有利基礎(chǔ)。
4、在烘干槽的頂部加設(shè)FFU系統(tǒng),有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響。
熱風(fēng)烘干槽:
1、外置式不銹鋼加熱箱。
2、在烘干槽正上方的機(jī)架頂部設(shè)置一個FFU層流送風(fēng)單元。由上往下吹風(fēng)形成負(fù)壓風(fēng),致使工件加熱后附著物不易粘附。
3、慢拉槽液溫較高,如無頂部的FFU壓風(fēng),大量的水汽將往上騰,水氣會再次附著于提出的產(chǎn)品上,安裝FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。