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探針臺(tái)的配件均為多種,如:夾具、直流探針、轉(zhuǎn)接頭等。
為什么說超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種,之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果,是與它獨(dú)特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。我們知道,在生產(chǎn)和生活當(dāng)中,需要清潔的東西很多,需要清洗的種類和環(huán)節(jié)也很多,如:物件的清除污染物,疏通細(xì)小孔洞,常見的手工清洗方法對(duì)異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達(dá)到要求,即使是蒸氣清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對(duì)清潔度較高的需求,超聲波清洗對(duì)物件還能達(dá)到殺滅細(xì)菌、溶解有機(jī)污染物、防止過腐蝕等,因此,超聲波清洗被日益廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
威固特VGT-507FTA為一臺(tái)非標(biāo)自動(dòng)智能式超聲波清洗機(jī)。本設(shè)備的清洗工藝流程是:自動(dòng)上料—1超聲浸泡酸洗—2噴淋清洗—3超聲純水漂洗(拋動(dòng))—4超聲純水漂洗(拋動(dòng))—5熱風(fēng)烘干—自動(dòng)下料。
主要配置是有循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)、觸摸屏系統(tǒng)、拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)智能式機(jī)械手系統(tǒng)、上下料系統(tǒng)等。設(shè)備采用水溶劑洗滌、純水漂洗,為環(huán)保型清洗機(jī)。
VGT-507FTA非標(biāo)自動(dòng)智能式超聲波清洗設(shè)備部分配置:
一、超聲浸泡酸洗槽:
1、每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬35mm,各槽均為獨(dú)立循環(huán)槽,由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過濾后再運(yùn)回清洗槽,即字母槽循環(huán)。
2、設(shè)置獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)。
二、噴淋漂洗槽:
1、每槽設(shè)四面溢流口,溢水槽寬35mm。
2、管路流向:先噴淋后超聲,超聲后的水直接排出。
3、在槽體的左右兩側(cè)各設(shè)置二把噴淋系統(tǒng),共四把噴淋系統(tǒng)作用于工件。
4、每把噴淋系統(tǒng)上安裝6個(gè)不銹鋼噴嘴。
5、噴淋系統(tǒng)由噴淋管和噴嘴組成。
6、噴淋為“水幕”式噴淋。
7、噴淋泵為“南方”不銹鋼水泵。
8、噴淋泵前裝有球閥,調(diào)節(jié)水量。
三、熱風(fēng)烘干槽:
1、內(nèi)腔采用進(jìn)口SUS304,厚2mm不銹鋼鋼板,外包不銹鋼沙膠板,中間填巖棉。
2、每個(gè)烘干槽配置一套氣缸,氣缸帶動(dòng)工件一起運(yùn)動(dòng),形成密封蓋。
3、籃子的下面放置一支支撐結(jié)構(gòu),以方便風(fēng)源更加通透作用于工件。
4、設(shè)空氣過濾器和油霧分離器。
5、外置式不銹鋼加熱箱。
6、內(nèi)設(shè)不銹鋼加熱管,功率:12KW;配OMRON數(shù)顯式溫控系統(tǒng),監(jiān)控箱內(nèi)熱風(fēng)溫度。溫控范圍:常溫~120℃。
四、工件提升及橫移機(jī)構(gòu):
1、由電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳送實(shí)現(xiàn)工件的提升下降運(yùn)動(dòng)。
2、為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時(shí)金屬磨耗粉、潤(rùn)滑油等掉落。
五、拋動(dòng)機(jī)構(gòu):
1、拋動(dòng)電機(jī)通過偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng),從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性,減少拋動(dòng)的摩擦阻力,杜絕因工件過重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。
2、清洗過程中工件作均勻地拋動(dòng),可以增加工件與液體的摩擦,有利于表面污垢迅速脫落,提高清洗效果。