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超聲波清洗機原理:
在清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動,增加了液體的摩擦,從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落,實現(xiàn)其高清潔度的目的。
根據(jù)白玻璃片的特殊要求(不可存有雜質、粉屑、水印、手印等)來概括清洗設備的部分配置:
一、噴淋漂洗槽結構:
1. 設市、純水入口;
2. 儲水箱150L;
3. “南方”不銹鋼噴淋泵;
4. 槽底部設排液閥;
5. 以左右兩側各一排噴淋管直接作用于工件,每排管上有不少于6個噴嘴,扇形、進水處有濾芯霧狀;由上往下噴或設置“水幕式”噴淋,二選一;
6. 安裝計時器(秒);
7. 噴淋管可自左向右往復運動。
二、純水高頻超聲漂洗槽-預加熱箱結構:
1. SUS304厚2mm板制成,配缸蓋,外貼保溫棉厚10.0,位置高于9槽,通過手動閥調節(jié)以一定流量進入第9槽及第8槽;
2. 容積約:60L;
3. 槽內設置低不銹鋼液位控制器,液低時自動關閉循環(huán)泵并聲光報警;
4. 設手動進液口,由手動調節(jié),配玻璃轉子流量計,流量可調節(jié);
5. 加熱箱底部向排液方向傾斜,排水口徑為1″;
6. 加熱箱內設4支×3KW=12KW,并配手動旋鈕溫控器;
7. 加熱箱加設有玻璃顯示液位高度。
三、純水高頻超聲漂洗槽-頂部FFU:
工件加溫后,對灰塵的附著力增強,FFU形成負壓可有效減少環(huán)境對洗凈效果的影響,從而從根本上提高產品合格率。
四、慢拉脫水槽原理:
高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外,更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點,最后都將導致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產品高精度清洗必不可少的工序,有效的形成均勻的熱純水膜,迅速散失表面水份,實現(xiàn)表面高清潔度目的,為后續(xù)干燥奠定有利基礎。
五、工件提升及橫移機構:由自動智能式機械手完成:
1. 為保證清洗工件及清洗液的潔凈,傳動機構不位于洗凈工件的上部,可避免輸送時金屬磨耗粉、潤滑油等掉落。
2. 后部傳動機構與前部溶劑清洗區(qū)域用隔板分開,防止后部傳動粉塵進入前部。
六、總結:
深圳威固特VGT-1209FHA自動智能式機械手超聲波清洗機對白玻璃片的清洗用到純水清洗、漂洗及超聲波鼓泡與噴淋的清洗,隨后的慢拉脫水、熱風烘干的一套完整的清洗步驟。可以說能作為白玻璃片、光學行業(yè)廠家中任何產品清洗考慮范圍內之一的一套超聲波清洗設備。